摘 要：随着经济开展速度的不断加快，中国的城市化水平不断前进，各种功用的建筑工程大量呈现，对于各种建筑材料的需求也不断增加，也对其质量提出了更高的请求。当时的高炉炼钢技能中，运用的是高炉炉前全液压开口机，因为技能条件的约束，在运用中存在不少的缺点，影响了高炉的作业效率和质量。文章联系新钢2500m3高炉炉前YYG350型全液压开口机的运用现状，对设备的液压操控体系和雾化水体系进行了技能改进和优化，以前进出产效率，确保出产的顺利进行。 

　　关键词：高炉；全液压；开口机；技能改进 
　　前言 
　　济钢始建于1958年，其商品以中厚板、线材、螺纹钢、硅钢片、圆钢、钢管、钢带等多为主，坐落江西省新余市，北依浙赣铁路、沪瑞高速公路，东临赣粤高速公路，东南紧濒赣江支流袁河，占地面积28508亩。新钢公司财物总值107.61亿元，具有年发作铁900万吨、钢1000万吨、钢材410万吨的出产才能，到2008年，新钢公司完结销售收入200亿元，利税总额40亿元。原有的炉前开口机选用的是气液混合式开口机，主要选用液压为动力，其凿岩机有些运用高压气体作为动力源，无论是开孔的才能、速度、质量等，都无法满意高炉锻炼的开展需求。因而，公司首要对1号2500m3高炉进行了全液压开口机技能改进。 
　　1 全液压开口机概述 
　　1.1 构造 
　　本文说到的新钢2500m3高炉炉前选用的是YYG350型全液压开口机，其根本构造主要有三个有些，包括雾化水体系、液压体系以及机械有些。雾化水体系主要是经过对压力和水流量的调理，对开口机进行打扫，对钻杆和钻头进行冷却处理。液压体系主要是对开口机的反转动作、倾动动作以及凿岩机的钻进、振打等进行操控。机械有些主要由两个根本构件构成，包括反转组织和钻进组织，其间，反转组织的功用是将开铁口机送至相应的作业方位或避让方位，一起将作业时发作的反力传递给根底；而钻进组织的功用是推动马达，经过链条和行走小车，股动凿岩机的运动，一起为其供给作业反力，确保凿岩机的正常作业。 
　　1.2 性能 
　　YYG350型全液压开口机归于新一代的多功用开口机，比较于传统的气液开口机，其作业时愈加安稳，发作的冲击力小，易于传递较大的扭矩和力；一起，在功率一样的状况下，液压传动装置能够完结过载维护，其调速性能好，动作可靠迅速，操作愈加便利。别的，新的设备中机械构造紧凑，体积较小，能够有用节省空间环境，适用范围约在1000～2700m3高炉。 
　　2 存在的疑问以及疑问剖析 
　　在对1号2500m3高炉全液压开口机的技能改造和运用过程中，其存在的疑问如下： 
　　2.1 规划疑问 
　　开口机在运用过程中，会呈现旋转过快的状况，进而对开口机的机械构造有些形成损害，呈现底座螺栓松动，凿岩机行走大梁变形等疑问。尽管能够经过节省阀对操控管路中液压油的油量进行调理和操控，但是却无法从根本上处理开口机的缓冲疑问。在改造完结运用7个月时，呈现了大梁的机械疑问，严重影响了高炉的正常出产，也在必定程度上增加了本钱的开销。 
　　2.2 凿岩机冲击频率较小 
　　在开口机改造完结并运用一段时间后，发现凿岩机存在冲击频率小的疑问，开铁口速度较慢，无法满意高炉出产的需求。 
　　2.3 液压站存在必定的局限性 
　　在对1号2500m3高炉全液压开口机进行改造时，独自树立了开口机液压站，因而并没有发现所有的疑问。而在对2号2500m3高炉全液压开口机进行技能改造时，发现其空间布局存在必定的局限性，假如仍然独自树立开口机液压站，其费用投入较高，一起也存在着备件不一致的疑问。 
　　2.4 加油方法单一 
　　液压体系通常都存在漏油的现象，需求及时对其进行补油。在技能改造前，主要是运用加油机对其进行补油，但是，因为滤油机的类型品种繁复，操作不便利，加上加油方法单一，使得加油不及时，本钱费用有所增加。 
　　2.5 雾化水作用较差 
　　雾化体系优化主要是运用压缩空气，股动水构成雾化，对通道进行打扫，有用下降钻杆和钻头的温度，然后防止因过热而形成的钻头磨损，延长其运用寿命。但是在运用过程中，雾化作用不行理想，呈现管路结垢、阀芯范卡等疑问。 
　　3 相应的技能改进办法 
　　3.1 在油路中增加行程节省阀 
　　能够在开口机旋转操控液压回路中增加行程节省阀，运用开口机在旋转过程中方位不一样的特色，对行程节省阀的改动进行操控，运用对节省开度的调理，对旋转液压回路中油的流量进行调理，然后从根本上处理开口机的缓冲疑问，防止机械有些毛病的发作。 
　　3.2 对凿岩机的液压冲击体系进行优化 
　　能够参考凿岩机的根本构造和液压冲击体系，对其冲击体系进行相应的技能改进，以操控阀组、中空式活塞杆油缸构成新的冲击体系。其间，操控阀组主要由两个溢流阀、二位四通电液换向阀、二位二通电磁阀以及节省阀构成。体系定额压力为12MPa，冲击液压缸的实践作业压力为8MPa，冲击体系作业时，流量为12～70L/min，冲击频率能够进行调理，通常状况下为20～60Hz，液压缸的理论输出力为60kN，行程50mm。这么的改造，能够以一种相对简略的方法，对体系进行简化，然后确保了作业效率，下降了本钱投入。 
　　3.3 增加切换阀台 
　　为了处理液压站的局限性，下降本钱投入，能够在液压炮和开口机的操作室内增加切换阀台，是开口机和液压炮共用一个液压站，在两者之间进行切换，然后有用处理需求独自树立液压站的疑问。 
　　3.4 改动加油方法 
　　能够运用循环泵，对液压体系的加油方法进行改进。其根本原理是：在原有的循环泵吸油口部位增加一个旁通管路，在管路上设置球阀和橡胶软管，在正常市场进行时，将旁通管路的球阀封闭，保障体系的正常运转。而当需求进行补油时，能够将橡胶软管刺进油桶，一起翻开球阀，封闭循环泵与油箱进口的阀门，运用循环泵，对油箱进行加油。与传统的加油方法比，愈加便利快捷，且无需运用加油机，一起，也能够对新投入的液压油进行过滤，节省了备件的本钱费用。 
　　3.5 对雾化水介质进行改进 
　　能够经过对雾化水介质的优化，运用中压氮气和软水替代压缩空气与工业水，处理气体介质压力不稳以及水质不洁的难题，然后防止雾化水体系呈现管路结垢、阀芯范卡等疑问，确保体系作业的正常和安稳。 
　　4 结束语 
　　言而总之，对高炉炉前全液压开口机进行相应的技能改进，是年代开展的请求，一起也是公司扩展出产规模，前进经济效益的主要手段。有关技能人员要对其进行详尽剖析，加快技能改造的速度和进程，对改造中发现的疑问进行及时处理，促进技能的前进和开展。