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液压开口机的技术改进

责任编辑: admin发表时间: 2015/11/6 12:46:05【
摘 要:随着经济开展速度的不断加快,中国的城市化水平不断前进,各种功用的建筑工程大量呈现,对于各种建筑材料的需求也不断增加,也对其质量提出了更高的请求。当时的高炉炼钢技能中,运用的是高炉炉前全液压开口机,因为技能条件的约束,在运用中存在不少的缺点,影响了高炉的作业效率和质量。文章联系新钢2500m3高炉炉前YYG350型全液压开口机的运用现状,对设备的液压操控体系和雾化水体系进行了技能改进和优化,以前进出产效率,确保出产的顺利进行。 

  关键词:高炉;全液压;开口机;技能改进 
  前言 
  济钢始建于1958年,其商品以中厚板、线材、螺纹钢、硅钢片、圆钢、钢管、钢带等多为主,坐落江西省新余市,北依浙赣铁路、沪瑞高速公路,东临赣粤高速公路,东南紧濒赣江支流袁河,占地面积28508亩。新钢公司财物总值107.61亿元,具有年发作铁900万吨、钢1000万吨、钢材410万吨的出产才能,到2008年,新钢公司完结销售收入200亿元,利税总额40亿元。原有的炉前开口机选用的是气液混合式开口机,主要选用液压为动力,其凿岩机有些运用高压气体作为动力源,无论是开孔的才能、速度、质量等,都无法满意高炉锻炼的开展需求。因而,公司首要对1号2500m3高炉进行了全液压开口机技能改进。 
  1 全液压开口机概述 
  1.1 构造 
  本文说到的新钢2500m3高炉炉前选用的是YYG350型全液压开口机,其根本构造主要有三个有些,包括雾化水体系、液压体系以及机械有些。雾化水体系主要是经过对压力和水流量的调理,对开口机进行打扫,对钻杆和钻头进行冷却处理。液压体系主要是对开口机的反转动作、倾动动作以及凿岩机的钻进、振打等进行操控。机械有些主要由两个根本构件构成,包括反转组织和钻进组织,其间,反转组织的功用是将开铁口机送至相应的作业方位或避让方位,一起将作业时发作的反力传递给根底;而钻进组织的功用是推动马达,经过链条和行走小车,股动凿岩机的运动,一起为其供给作业反力,确保凿岩机的正常作业。 
  1.2 性能 
  YYG350型全液压开口机归于新一代的多功用开口机,比较于传统的气液开口机,其作业时愈加安稳,发作的冲击力小,易于传递较大的扭矩和力;一起,在功率一样的状况下,液压传动装置能够完结过载维护,其调速性能好,动作可靠迅速,操作愈加便利。别的,新的设备中机械构造紧凑,体积较小,能够有用节省空间环境,适用范围约在1000~2700m3高炉。 
  2 存在的疑问以及疑问剖析 
  在对1号2500m3高炉全液压开口机的技能改造和运用过程中,其存在的疑问如下: 
  2.1 规划疑问 
  开口机在运用过程中,会呈现旋转过快的状况,进而对开口机的机械构造有些形成损害,呈现底座螺栓松动,凿岩机行走大梁变形等疑问。尽管能够经过节省阀对操控管路中液压油的油量进行调理和操控,但是却无法从根本上处理开口机的缓冲疑问。在改造完结运用7个月时,呈现了大梁的机械疑问,严重影响了高炉的正常出产,也在必定程度上增加了本钱的开销。 
  2.2 凿岩机冲击频率较小 
  在开口机改造完结并运用一段时间后,发现凿岩机存在冲击频率小的疑问,开铁口速度较慢,无法满意高炉出产的需求。 
  2.3 液压站存在必定的局限性 
  在对1号2500m3高炉全液压开口机进行改造时,独自树立了开口机液压站,因而并没有发现所有的疑问。而在对2号2500m3高炉全液压开口机进行技能改造时,发现其空间布局存在必定的局限性,假如仍然独自树立开口机液压站,其费用投入较高,一起也存在着备件不一致的疑问。 
  2.4 加油方法单一 
  液压体系通常都存在漏油的现象,需求及时对其进行补油。在技能改造前,主要是运用加油机对其进行补油,但是,因为滤油机的类型品种繁复,操作不便利,加上加油方法单一,使得加油不及时,本钱费用有所增加。 
  2.5 雾化水作用较差 
  雾化体系优化主要是运用压缩空气,股动水构成雾化,对通道进行打扫,有用下降钻杆和钻头的温度,然后防止因过热而形成的钻头磨损,延长其运用寿命。但是在运用过程中,雾化作用不行理想,呈现管路结垢、阀芯范卡等疑问。 
  3 相应的技能改进办法 
  3.1 在油路中增加行程节省阀 
  能够在开口机旋转操控液压回路中增加行程节省阀,运用开口机在旋转过程中方位不一样的特色,对行程节省阀的改动进行操控,运用对节省开度的调理,对旋转液压回路中油的流量进行调理,然后从根本上处理开口机的缓冲疑问,防止机械有些毛病的发作。 
  3.2 对凿岩机的液压冲击体系进行优化 
  能够参考凿岩机的根本构造和液压冲击体系,对其冲击体系进行相应的技能改进,以操控阀组、中空式活塞杆油缸构成新的冲击体系。其间,操控阀组主要由两个溢流阀、二位四通电液换向阀、二位二通电磁阀以及节省阀构成。体系定额压力为12MPa,冲击液压缸的实践作业压力为8MPa,冲击体系作业时,流量为12~70L/min,冲击频率能够进行调理,通常状况下为20~60Hz,液压缸的理论输出力为60kN,行程50mm。这么的改造,能够以一种相对简略的方法,对体系进行简化,然后确保了作业效率,下降了本钱投入。 
  3.3 增加切换阀台 
  为了处理液压站的局限性,下降本钱投入,能够在液压炮和开口机的操作室内增加切换阀台,是开口机和液压炮共用一个液压站,在两者之间进行切换,然后有用处理需求独自树立液压站的疑问。 
  3.4 改动加油方法 
  能够运用循环泵,对液压体系的加油方法进行改进。其根本原理是:在原有的循环泵吸油口部位增加一个旁通管路,在管路上设置球阀和橡胶软管,在正常市场进行时,将旁通管路的球阀封闭,保障体系的正常运转。而当需求进行补油时,能够将橡胶软管刺进油桶,一起翻开球阀,封闭循环泵与油箱进口的阀门,运用循环泵,对油箱进行加油。与传统的加油方法比,愈加便利快捷,且无需运用加油机,一起,也能够对新投入的液压油进行过滤,节省了备件的本钱费用。 
  3.5 对雾化水介质进行改进 
  能够经过对雾化水介质的优化,运用中压氮气和软水替代压缩空气与工业水,处理气体介质压力不稳以及水质不洁的难题,然后防止雾化水体系呈现管路结垢、阀芯范卡等疑问,确保体系作业的正常和安稳。 
  4 结束语 
  言而总之,对高炉炉前全液压开口机进行相应的技能改进,是年代开展的请求,一起也是公司扩展出产规模,前进经济效益的主要手段。有关技能人员要对其进行详尽剖析,加快技能改造的速度和进程,对改造中发现的疑问进行及时处理,促进技能的前进和开展。